在上一篇文章中笔者我给大家介绍了食品工厂设计装修之原料接收装备的设计原则（详情请点击查询），在本篇文章中，笔者我将给大家介绍下在食品行业中比较常见的一些原料接收站，这些也都是在食品工厂设计中要注意的地方。

一、肉类原料接收站

食品生产中使用的肉类原料，绝大多数来源于屠宰厂经专门检验合格的原料，不得使用非正规屠宰加工厂或没有专门检验合格的原料。因此，不论是冻肉还是新鲜肉，来厂后首先检查有无检验合格证，然后再经计量验收后进入冷库贮存。

二、水产原料接收站

水产品容易腐败，其新鲜度直接影响产品品质，对原料要进行新鲜度、农药残留等污染物的标准化检验。为了保证制成品质量，水产品的原料接收站，应对原料及时采取冷却保鲜措施。水产品的冻结点一般在0.6～-2℃之间，常用的有加冰保鲜法，或散装，或装箱，新鲜鱼用冰量一般为鱼重的40％～80％，将物体温度控制在冻结点以上，即0～5℃，保鲜期3～7d，冬天还可以延长。）此法的实施，一是要有非露天的场地，二是要配备碎冰制作设施。另一种适用于肉质鲜嫩的鱼虾、蟹类的保鲜法，是冷却海水保鲜法，其保鲜效果远比加冰保鲜法好。此法的实施需设置保鲜池和制冷机，使池内海水（也可将淡水人工加盐配制成适当浓度）的温度在-1.5℃～-1℃。保鲜池的大小按容积系数0.7考虑。水产品的保鲜期较短，原料接收完毕以后应尽快进行加工。

三、水果原料接收站

有些水果肉质娇嫩，加工时对新鲜度要求高（如杨梅、葡萄、草莓、荔枝、龙眼等），这些原料进厂后，在检验合格的基础上，一定要及时进行分选和尽快进入生产车间进行加工，尽可能减少在外停留时间，特别要避免日晒雨淋。因此，原料接收站应具备避免果实日晒雨淋以及保鲜、进出货方便的条件。

另外一些水果（如苹果、柑橘、桃、梨菠萝等），进厂后不要求立即加工，甚至需要经过后熟（如洋梨），以改善质构、风味等品质，在原料接收站验收完毕后，进入常温仓库或冷风库进行适期贮存。在进库之前，需进行适当的挑选和分级，所以也要考虑有足够的场地。

四、蔬菜原料接收站

蔬菜原料因其品种、性状相差悬殊，接收要求比较复杂。它们进厂后，除需进行常规及安全性验收、计量以外，还应视物料的具体性质采取不同的措施，在原料接收站配备相应的预处理装置。预处理完毕后，应尽快进入下一道生产工序，以确保产品的质量。如考虑蘑菇类护色液的制备和专用容器。由于蘑菇采收后要求立即护色，其接收站一般设于厂外，蘑菇的漂洗要设置足够数量的漂洗池。芦笋采收进厂后应一直保持其避光和湿润状态。如不能及时进车间加工，应将其迅速冷却至4～8℃，并保持从采收到冷却的时间不超过4h，以此来考虑原料接收站的地理位置。青豆或刀豆要求及时进入车间或冷风库或在阴凉的常温库内薄层散堆，当天用完；番茄原料由于季节性强，到货集中，生产量大，需要有较大的堆放场地。若条件不许可，也可在厂区指定地点或路边设垛，上覆油布防日晒雨淋。

五、收奶站

乳品工厂的收奶站一般设在奶源比较集中的地方，也可设在厂内。奶源距离以10km以内为好，新收的原料乳应在12h内运送到厂。收奶站必须配备制冷设备和牛奶冷却设备，使原料乳在收奶站迅速冷却至4℃以下。收奶站以每日收两次奶，日收奶量在2×104kg以下为宜。随着乳制品加工技术和规模的发展，收奶半径有的在几十千米甚至100km以上，这主要视交通状况、运输能力来确定。如果收奶站设在厂内，原料乳应迅速冷却，及时加工。

六、粮食原料接收站

对入仓粮食应按照各项标准严格检验。对不符合验收标准的，如水分含量大、杂质含量高等，要整理达标后再接收入仓；对出现过发热、霉变、发芽的粮食不能接收入仓。

入仓粮食要按不同种类、不同水分、新陈、有虫无虫分开贮存，有条件的应分等贮存。除此之外，对于种用粮食要单独贮存。