对于药厂净化车间来说，净化空调系统是尤为重要的设备，没有净化空调系统，净化车间的洁净度是无法达标的，下面华盛兴邦就谈下净化空调设计的注意事项。

一、洁净度

一般在净化空调系统设计时所讲的洁净度都是指静态或空态下的洁净度，而实际情况是工艺设备和工作人员是造成净化车间内洁净度下降的主要因素。所以规范净化车间内人员动作和穿着严密的洁净服是很必要的。同时还要随时检测净化车间内的洁净度，若发现净化车间的洁净度下降要立即报警，排除造成洁净度下降的因素。所以净化车间内的洁净度监测是自控系统的一个重要环节，在净化车间运行管理中称为动态监测。

二、正压值

净化车间内一般都有正压的要求，正压值随着洁净度的级别高低而有高低。工艺排风的变化和管理不善、门窗关闭不严是造成净化车间正压值变化的主要原因，必须对不同级别的净化车间有压差监测和压差控制措施。

三、易燃、易爆、有毒有害气体的浓度检测

净化车间内因生产工艺的需要会用到易燃、易爆气体和对人体有伤害的气体，对于这些气体的浓度必须要随时检测，当检测到其浓度超过规定值时，应立即启动事故排风并报警，这些启动事故排风风机和报警的设计也是由自控专业来完成。

四、净化空调系统自控与节能

在净化空调系统设计时就要贯彻节能的理念，要有节能的措施。当净化车间内温度、湿度、洁净度、正压值的参数确定后，选择最合理可靠的空气处理过程，严格控制各个状态点参数。这就要有自控手段来保证，尤其是动态管理自控显得更为重要。室外空气参数是一直在变化的，室内生产工艺也是变化的，但是对净化车间内的空气参数要控制在一定范围内变化，这就是控制精度。传感器的选择和设置、执行机构的选择和设置都是自控的关键。例如要控制净化车间内的温度，温度传感器设置在室内还是设置在回风总管内；若设置在净化车间内，设置在哪里，设置多少个传感器，如何取温度值，控制的方法是改变一、二次回风比例还是改变表冷器或加热器的水温、水量，这些问题都要由空调专业的设计人员和自控专业的设计人员密切配合制订方案。另外运行管理中要节能和降低运行成本，没有自控的手段也是难以实现的。