1、加强操作系统清洁

在制药厂车间净化的运行系统，特别是净化空调系统，要做好日常保养，保持清洁，还要注意定期消毒空气。考虑到微生物耐药性和空气适当消毒的需要，通常有两种以上的方法消毒空气，循环一段时间。此外，为了防止微尘、水分积累引起的零件腐蚀，防止新的污染造成的损害，要定期清理系统。

合理设计洁净室压力分布及通风次数。清洁的空气可以使洁净室的各种参数保持正常。特别是在实施湍流时，稀释作用和单相流动的更换变得活跃，因此要合理设计洁净室的通风。通风要少，通风要少。太低不能保证干净的空气量，太多会增加制药厂车间的净化费用。

2、重视对考虑因素的控制

(1)创建健康文件

制药工厂的职员都要有健康证明，还要定期接受健康检查，不合格的人要立即调离。通过建立健康档案，动态管理员工的身体状况，同时起到了保护药品质量的作用。

(2)养成良好的个人卫生习惯

做任何事都要建立良好的个人习惯，制药车间净化工作对这方面的要求更高。洗手，洗澡，保持清洁，抛弃不良嗜好。进入洁净室前，要进行清洁处理，更换防静电工作服，遮住对方、鼻子、毛发，防止对药品的污染。

(3)合理的人数控制

净化车间的室内人数要控制在适当的数目之内。虽然操作员在进入净化车间之前进行了清洁工作，但往净化车间带入一些污染物是不可避免的，工作中根据工作需要的移动和操作会带来部分灰尘。 净化车间内人力数量过多的弊端很容易超出洁净室自身的清洁能力，因此洁净度下降。因此，合理的控制人员非常必要。

3、建立洁净室工作程序

建立适合洁净室的工作程序对保持洁净室的清洁度至关重要。制药厂车间净化工作应按照程序要求对员工进行培训。为了保障洁净室的正常工作秩序，有效保障洁净室的清洁度，严禁某些违规行为。

4、加强生产材料污染控制

首先，材料进入洁净室前要做好清洁净化工作，必要时送到灭菌室进行消毒。在灭菌后的输送过程中，还要注意物质的二次污染。第二，物料的输送通道必须与人的进入通道分开，物料输送通道的清洁也必须得到保证。生产工作区是不能用于材料传送的通道，生产场所要尽量少开，充分保证工作室的密封性和清洁度。制药工厂净化工作的污染控制要持续进行，贯穿设计、建设、安装、运行和维护的各个岗位。过去，制药厂净化车间忽视系统、人力等作用，重视硬件投资的情况很多。保证洁净室的清洁度，更重要的是实施预防措施。