1、要创造良好的采光条件，制药车间设备布置时尽可能做到工人背光操作。高大设备避免靠窗设置，以免影响采光。如必须布置在窗前时，制药车间设备与墙的净距离应大于0.6m。

2、对于高温及有毒气体的厂房，要适当加高建筑物层高，以利通风散热。

3、必须根据生产过程中有毒物质、易燃、易爆气体的逸出量及其在空气中允许浓度和爆炸极限，确定厂房每小时通风次数，对产生大量热量的车间，也需作同样考虑。在厂房楼板上设置中央通风孔，可加强自然对流通风和解决厂房中央采光不足的问题。

4、在布置制药车间设备时，对于接触腐蚀性介质的设备，除设备本身的基础须加防护外，对于设备附近的墙、柱等建筑物，也必须采取防护措施，必要时可加大设备与墙、柱间的距离。

5、在布置制药车间设备时，设备不应布置在建筑物的沉降缝和伸缩缝处。

6、在布置制药车间设备时，如有一定量有毒气体逸出的设备，即使设有排风装置，亦应将此设备布置在下风的地位；对特别有毒的岗位，应设置隔离的小间（单独排风）。处理大量可燃性物料的岗位，特别是在二楼、三楼，应设置消防设备及紧急疏散等安全设施。7、对防爆车间，工艺上必须尽可能采用单层厂房，避免车间内有死角，防止爆炸性气体及粉尘的积累，建筑物的泄压面积一般为0.05m2/m3。若用多层厂房，楼板上必须留出泄压孔，防爆厂房与其它厂房连接时，必须用防爆墙（防火墙）隔开；加强车间通风，保证易燃、易爆物质在空气中的浓度不大于允许极限浓度；采取防止引起静电现象及着火的措施。