一、地面
1、车间地面应使用无毒、无味、不渗透、不吸水、耐腐蚀的建筑材料铺砌，如地板胶、水磨石、环氧树脂、金刚砂耐磨地坪、固化地面、石材地面等。
2、地面应平坦防滑、无裂缝、耐磨、并易于清洁、消毒，需用水冲洗地面的车间，其地面应有一定坡度（1.0%~1.5%为宜），以便于排水，且应有良好的排水系统。
3、地面要便于清洁、不得有脱落、反沙的情况出现。
4、做地面的材质需要根据客户的地面基础、生产产品决定：
1）如地面基础差，不建议用耐磨地坪（如袁鲜），可能会出现空鼓、反沙的情况；
2）调味料车间，用油比较多，地面有油污，必须要用防滑的材质（不建议用不防滑的地砖、环氧地坪）；前处理间、加热车间、调味料车间、洗涤车间等最好不采用防滑地砖，防滑效果并不理想，最好用花岗石、耐磨地坪等；排水沟不锈钢盖板表面应做纹路处理，提高防滑性能。
3）具有腐蚀液体的车间（漂洗毛肚、部分魔芋制品车间），不建议用水磨石地面，容易腐蚀，不便于清洁。
4）地面未做防潮层，不建议使用环氧地坪漆。
5、局部抬高地面与未抬高区域间应做缓坡，且坡面要求不能掉灰，既能够满足食品卫生规范，又能够达到省力的作用。。
6、特别强调：地面需平整，不得有积水，用水量大的车间，保证水及时的流向排水沟，不得满房间到处都是水（排水多的车间：前处理间、清洗间、浸泡间等供水管多的车间），否则地面容易积水发臭。
车间地面要求坡度施工难度如何？施工过程中哪种方式或地面做法有利于找坡？

二、供排水
1、供水点的设置，跟客户使用的设备设施有关，供水点可以调整，但是必须与排水位匹配。（即放出的水，应该立即流到排水沟或地漏，不得整个车间流，否则污水会污染车间）。
2、小型食品厂供水系统，一般采用枝状管网。大中型多采用环装管网，以保证供水正常。管网上的水压必须保证每个车间或建筑物的最高层用水的自由水头不小于6m，及一般为0.2-0.25MPa，如果水压不够需要增压设施。技术部应建立项目施工评估表，目的是施工前期对客户单方面的基础设施潜在的问题进行评估，如主水管供水水压、主电压是否满足厂房生产供给，避免后期投产后，不能满足使用需求，造成责任不明确。
3、设备排放的工艺废水在一切可行的情况直接引入排水口，在用水量大或直接采用管道排水不可行的情况下，地面需要有足够多的地漏，达到地面不积水，车间污水不乱流的目的。
4、排水点位最好在供水点下面或是附近，不建议隔得太远。（这与客户缩减装修成本，减少排数点有关）。
5、排水有明沟（无盖板）、明沟（有盖板）、地漏3种形式，但均需要比地面矮，不然周围溢出的水无法排走。明沟适宜的宽度为200-300mm，深度为150-400mm、坡度为1%。
6、明沟底部需要光滑、有坡度，排水沟内不得积水，保证污水能顺利排走。
注：明沟盖板同地面接缝处处理方式应得当，应平整，不能凹凸不平，避免车间污物在此积累，造成污染。排水沟接缝处的地坪局部缺口尚需方案改进，如采用焊接不锈钢模片通过胶粘剂与地坪无缝粘接牢固等方式实现。
7、有明沟和暗管相结合的排水沟，如明沟汇集水，再进入暗管的情况，暗管管口的高度须与明沟沟底持平或更低，才能保证污水顺利排走。
8、如使用地漏，车间内需要用带水封的防臭地漏。地漏的大小需要和该区域的供水相关，如供水点多，地漏则需要用排水量大的，如果供水点多，且不集中，不便于收集污水的，需要用排水明沟收集后用地漏排出。
9、污水总的排放口（与外界通的地方），需要设置防鼠网，防止老鼠进入车间。
10、在进入明沟排水管之前，应设置格栅，以截留固形物，防止管道堵塞。对于有排水中混有油脂和固态残渣的食品厂，需要实用大规格排水暗管，避免堵塞。
11、垂直排水管道口径应比计算的选大1-2号，以保证排水通畅。
12、生产车间内的卫生消毒池、地坑及电梯坑等均需要考虑排水装置。
13、车间内对外排水尽可能考虑清浊分流，其中含有油脂或固态残渣较多的废水（如肉制品厂、毛肚、肉串厂等），需要在车间外，经过沉淀池撤油和去渣后，再接入污水管网。
14、条件允许的情况下，化验室排水、消毒间直接流入污水井，避免接入车间排水内。
15、污水的排放是从高清洁区的房间流向低清洁区的房间，如因客户污水处理池位置调整或其他情形，需要调整污水流向的，需要工程部和技术部设计人员沟通，更改方案。
16、冻库的化霜排水管、空调冷凝水管等非生产用水，需排到低清洁区的一侧，不建议排到内包装间或内包材杀菌间，可以排到外包装间。（排水管需要直接接到排水口，不得将水满房间的漫）。
17、设计初期，应与客户沟通车间水池规格尺寸，确定水池下方地漏设计位置，避免后期地漏被落地水池遮挡不能正常使用。

三、门窗
1、物流通道可设置为物流门、传递窗、设备口、管道口等。通常，物流门高度不可超过1200mm，宽度建议不超过1500mm；传递窗，有一定的离地距离（800~1000mm），宽度和高度一般不超过1000mm，传递窗必须要有门。设备口、管道口依据设备、管道安装位置及对应尺寸开设，通常情况下这类门均需要常闭。清洁作业区和准清洁作业区与其它区域之间应安装能及时关闭的门。净化车间的两侧物流通道采用物流传递门或是气闸室，保证净化车间的始终保持正压强。技术部设计图纸应清晰标明从高洁净区依次到低洁净区的箭头指向以及物流门，传递窗、人流门开关方向，便于工程部现场施工，如排水沟合理走向。
2、物流通道门或窗的插销需要安装到清洁区，由高清洁程度的房间来开关控制，即开门方向决定插销安装位置。物流门严格控制门间缝隙。
另：除直接对外物流门外，可否考虑强磁铁，增加彩钢门强度？
3、人员通道：人员进入缓冲室、换鞋室、更衣室、员工通道及各车间的门，通常使用标准单开门通常标准单开门宽度为800~1000mm，高度2000mm或2200mm均可。清洁作业区入口应考虑安装风淋门，风淋门需要使用闭门器。
4、各库房门通常使用标准双开门，宽度为1500~3000mm，高度2200mm以上。当库房较小时，如添加剂库，可使用与人员通道一致的单开门。但是添加剂库需要装2把锁，添加剂需要双人双锁管理。
1)物流门宽度0.8～1米，高度为1米左右。物流门上面最好单独做一块门板，方便客户后期使用。
2)人流门门后挡水墙需要改善，对门有冲击破损。
3)风淋室与脚踏池之间台阶建议做缓坡，避免人员跌倒。
4)添加剂库房门做双锁处理。
5)在成本控制范围内，建议考虑吊滑门(自动感应型)，省空间，也排除了地面不平带来的门开闭问题。
6)技术部可以考虑将挡水墙表面采用不锈钢材料。
5、所有与外界环境接触的“门口”需要，设置灭蝇灯和挡鼠板等。
1）挡鼠板的安装，应视门的开关方向而定，或安装在门外侧，或安装在门内侧，以避免门开关的方便性，并不影响挡鼠板发挥应有的作用。  挡鼠板高度60cm左右，宽度与门等宽，注意安装方向。
2）灭蝇灯应安装在门内侧正上方的墙壁上，或者门内侧侧面墙壁上，需依据实地情况选择更利于灭蝇灯发挥作用的位置安装，避免安装在食品操作上方。必要时，可安装风幕机、水幕等。电击式灭蝇灯避免安装在加工间，以防蚊虫尸体被拖车带到其它车间。灭蝇灯安装高度一般离顶50cm左右，避免直对门窗会将蚊虫带进。一般安装在进门墙面或近门处侧面。直接对外的门建议采用风雾机。
6、车间的窗户、排气扇口、车间出气口，均应安装纱窗或纱网，防止蚊虫的进入，不得有直接对外的缝隙存在，即会导致污染的缝隙存在。纱窗要采用可拆卸式，便于后期拆卸清洗。

四、墙体
1、墙体：
1）隔断的材质依据设计和客户的要求，但是需要防水、防潮、防霉、无毒、无味、易冲洗、易消毒的材料如防火彩钢板、砖墙、防火彩钢板加砖墙等。顶角、墙角、地角、柱头四周呈弧形（设置漫弯形交界面），便于清洗。交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存。
2）使用砖墙时，应使用浅色（最好白色）、无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料或瓷砖对墙面进行处理，确保其光滑、不易积累污垢且易于清洁；通常用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于1500mm的墙裙。
3）若墙砖与彩钢结构结合的墙角，需要先将砖贴后再安装铝槽，保证对接处便于清洁，无死角。
4）生产车间原则上避免使用深色的涂层，选择浅色涂料以便观察车间清洁状况。
内墙粉刷一般使用白水泥砂浆粉刷，再涂上耐化学腐蚀的过氯乙烯油漆或六偏水性内墙防潮涂料，也可使用防瓷涂料。
2、窗台：
1）开设窗户时最好采用固定式无窗台通窗结构。
2）若设置窗台，则窗台高度应距地面1m以上，窗台结构应能避免灰尘积存且易于清洁，内窗台应下斜45°。
3）若窗户采用可开启式窗结构，尤其是直接对外接触的窗户，应安装易于拆下清洁的防虫害窗纱。
4）窗户玻璃应使用不易碎材料，如钢化玻璃。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染，若加贴防爆膜。
3、楼与楼之间的隔断：生产区域、化验室楼上和楼下不得相通，不得有卫生死角（如新鑫和搭建二层的区域，楼上与楼下窗户处有的是相通的）。

五、屋顶
1、吊顶区域应使用防水、防潮、无毒、无味、易于观察清洁状况、易冲洗、表面涂层不易脱落的材料建造，且平整、光滑。
2、若顶棚为规则平面结构，则可直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚。
3、若顶棚为不规则结构，故可采用符合以上要求材质进行吊顶。
4、在可能产生冷凝水/凝结水的车间，吊顶应有一定的坡度（建议坡度为2°），从结构上预防凝结水垂直滴落，防止虫害和霉菌滋生。
倾斜吊顶施工起来难度大否？是否有必要实行？成本会增加多少？

六、电点位
1）电的布局根据客户的要求定，设计图通常是根据设计师的经验，布电的点位图，实际安装可能会做一定调整，安装时工程部可以再与客户沟通；洗消间的干手器和酒精喷雾器的插头不能设置在洗手池上面，应该设置在洗手池旁边，洗完手先干燥，再喷酒精消毒。但是插座尽量设置足够，比如化验室，用电比较多，尽量在能够设置插孔的墙上都设置插座。
2）工厂供电需满足工厂生产需要，以保证高质量用电。同时食品生产车间多数环境潮湿，温度较高，有的还有酸、碱、盐等介质，是典型的湿热型电气条件。车间总配电装置最好设在一独立、干燥的小房间内，分配电装置和启动控制设备应设水汽、防腐蚀，并集中于车间的某一部分。原料和产品经常变化的车间，还要多留供电点位，以备设备的调换或移动，机械化生产线则设置专用的自动控制箱。

七、灯
1、照明灯
1）采光采用自然采光和人工照明共用方式光源应使食品呈现真实的颜色。
检验场所工作面混合照度不应低于540lx；加工车间工作面混合照度不低于220lx；其他场所（如库房）一般不应低于110lx。光源应使食品呈现真实的颜色。
2）在暴露食品、原料、人员、设备、操作台等的正上方安装照明设施时，应加设防护罩或使用安全型照明设施。
照明灯类型有哪些？功率和照度分别是多少？
2、紫外灯
1）车间环境采用紫外灯、臭氧或其它方式进行消毒。若采用紫外灯，则按照每10~15平方米设置一根40W的紫外灯。紫外灯的控制开关应独立设置，设置在照射房间外，并明确标识。
2）各车间紫外灯用于空气消毒，悬挂高度建议为距操作台面1.8-2m，每15-20平米按一盏布置，紫外灯功率应高于40W，如果使用臭氧可酌情减少紫外灯数量。车间更衣室和微生物实验室更衣室紫外灯用于空气和工服消毒，安装位置建议靠近在工服，如客户采用更衣柜方式消毒紫外灯应安装在更衣柜内。包材杀菌室紫外灯用于内包材空气杀菌，安装位置同样建议靠近在包材杀菌架，如使用多层包材杀菌架，应根据包材杀菌数量增加紫外灯数量。
3、灭蝇灯
1）灭蝇灯必须安装在离食品接触面、裸露产品、包装线和原材料3米范围以外，不能正对门口或窗，以防将昆虫吸引进入车间。
2）灭蝇灯的安装位置为门内侧正上方的墙壁上，或者门内侧侧面墙壁上，离吊顶50cm，离地面1.5m的高度。
3）应急照明灯应安装在门对面，照亮门出口。疏散灯安装在离地30cm左右。应急指示灯(安全出口指示)应安装在门正上方。应急灯，疏散灯，应急指示灯应该单独设置回路。

八、通风
1、车间的库房均要求通风，如果没有自然通风窗，则需要安装转换气扇；
2、需排出腐蚀性气体换气扇需要选择耐腐蚀性的风机；
3、有大量蒸汽产生的地方应设置局部排风和全面排风；
4、排出高温、高湿气体时，为防止结露，应对排风管机通风净化设备进行保温；
5、对空气洁净度有要求的车间，应安装空气过滤净化设施。换气通风设施及管道、空气净化设施及管道应布置于吊顶之上，空气流向应从清洁作业区到一般作业区。
6、对于工作地点气温大于35摄氏度时，已设置岗位吹风，必要时可辅以冷风，风速不低于5m/s。
7、进、出气口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀防护罩，防止虫害进入，同时，便于清洁、维修和更换。空气过滤装置应定期清洁。
8、进气口位置应合理，高度一般超过2m，同时应与出气口、户外垃圾存放装置等污染源保持适宜的距离和角度。
9、某些特殊生产过程，如香辛料粉碎，应安装除尘设施。
10、油烟较多的区域需要安装油烟净化器。
11、在工程部现场放线(排水沟和彩钢板)完成后，设计部应分别到场检查准确性。
12、方案变更设计部最好以文字和图片结合方式告知项目经理。现场凡是涉及到点位变更的情况，项目经理应及时上报造价部，沟通后方可作业。所有最终图纸出自造价部，项目经理应注意。
13、各项目最好在工地附近找到可以开专票或普票的固定五金材料店，减少零星采购。
14、坚持公司执行力，严格把控质量关，每个员工不论职位高低，都应谨记一言一行都将代表公司形象，谨言慎行！！
食品厂的施工要求就是：便于工厂的清洁，无死角。从自己使用的角度出发，施工严格按照图纸进行，开门、开窗的位置与图纸一致。