之前由于篇幅所限，笔者我给大家介绍了食品工厂设计之室内吸声上，下面笔者接上篇继续给大家介绍食品工厂设计之室内吸声下部分。

一、穿孔板:穿孔板共振吸声结构是噪声控制中广泛采用的一种吸声装置，它可以看作由许多单孔共振腔并联组成。

孔板的厚度一般为1.5～10mm，在板面上均匀地分布孔径为3～8mm的孔，穿孔率为0.5％～5％。穿孔板的缺点是对频率的选择性很强，在共振频率时具有最大的吸声性能，偏离共振频率时则吸声效果较差。它吸收声音的频带比较窄，一般只有几十赫兹到200Hz的范围。在穿孔板后衬贴织物或填放多孔吸声材料可以使吸收声音的频带加宽。为了提高吸声性能，可采用两层穿孔板组成的吸声结构。

二、微穿孔板:微穿孔板吸声结构的板厚及孔径均小于1mm，穿孔率为1％～3％，它与板后的空腔一起组成微穿孔板吸声结构。这种结构具有较宽的吸声频带。微穿孔板的微孔本身具有足够的声阻，它的背后不需要衬贴多孔吸声材料。

微穿孔板可使用各种薄板材料，如铝板、钢板、不锈钢板和玻璃板等。金属微穿孔板具有防火、防水、耐高温、受风的影响小以及易于清洗等特点，适用于高温、高气流、潮湿、超净等环境条件下的消声器和吸声降噪中使用。对于玻璃纤维布、阻燃装饰布等织物，通过控制其表面覆盖率即经纬线的粗细和每厘米的根数，也可以作微穿孔吸声结构使用，并获得良好的吸声特性。

三、薄板吸声结构:不穿孔的薄板如金属板、胶合板、石膏板、塑料板等，使它的周边固定，其背后留一定厚度的空气层，就构成了薄板共振吸声结构，它对低频声有较好的吸声性能。当声波作用于薄板表面时，在声压的交变作用下引起薄板的弯曲振动，由于薄板与固定支点之间和薄板内部引起的内摩擦损耗使振动的动能转化为热能而使声能得到衰减。当入射声波的频率与振动系统的固有频率即共振频率一致时，振动系统即会发生共振现象，此时振幅最大，声能消耗也最多，吸收的声能最大。薄板共振吸声结构的共振频率一般为80～300Hz.

四、空间吸声体:吸声材料和吸声结构一般安装在墙面和天花板上。如果把吸声材料或吸声结构悬挂在房间内，就成了空间吸声体。常用的空间吸声体有板状、圆柱状、球形和锥形等。吸声体有两个或两个以上的表面与声波接触，从而具有较高的吸声效率，而且制作简单，安装方便，在噪声控制工程中已获得广泛的应用。

利用吸声材料和吸声结构来降低噪声的方法，需要有一定的条件吸声材料只是吸收反射声，对声源直接发出的直达声是毫无作用的。即吸声处理的最大可能性是把声源在房间的反射声全部吸收。故在一般条件下，用吸声材料来降低房间的噪声其数值不超过10dB，在特殊条件下也不会超过15dB。若房间很大，直达声占优势，此时用吸声降噪处理效果较差，甚至察觉不到有降噪的效果。如房间原来的吸声系数较高时，还用吸声处理来降噪，其效果是不明显的。因此，吸声处理的方法只是在房间不太大或原来吸声效果较差的场合下才能更好地发挥它的减噪作用。