对于食品工厂设计来说，食品工厂净化空调系统工程在施工过程中的风管清洗是该系统施工全过程中的重要工序,做好风管的清洗,不仅可以控制该系统的洁净度,同时还保证高效过滤器的使用寿命,系统运行的洁净度。

一、清洗用材料

1、用于清洁食品厂洁净空调管道的清洗剂、溶剂、抹布应符合标准。

2、用自来水清洗风管及部件外表面时，应保持水的清洁，无杂质和沉淀物。

二、对清洗用具的要求

1、风管清洗设备、设备专用，不得用于其他目的，其他溶剂、油、污水不包含在清洁气管的容器内，容器应保持清洁、干净。

2、在清洗过程中使用的任何物质不得对人体和材质有危害,并应保证不带尘不产尘

三、作业条件

1、清理现场应封闭、隔离，不得有灰尘。清洁现场地面应铺设干净无尘的表面防护材料（如橡胶板、塑料板等）。)每天至少进行2-3次清洁，使地板清洁无灰尘。

2、清洁现场应建立完善的卫生管理制度，对进出现场的人员、机具、材料和零部件进行检查。只有当它们符合清洁要求时，才能被带进去。

3、车间内的隔板可以隔离检查场所和漏光检查场所，但必须符合光泄漏检查时清洁无尘源的要求和遮光要求，便于成品的管理和运输。

4、清洁现场应配备良好的通风设施，以保持良好的通风。施工时必须对风管进行清洗（包括罐内清洗）。

四、作业过程

A、风管和部件一般按以下顺序清洗。

1、检查胶封是否合格。不合格的，补足至合格为止。

2、用半干湿布擦拭外表面。

3、用干净的半干布擦拭内表面的浮尘。

4.用三氯乙烯或稀释的乙醇擦拭内表面，去除所有油层和油渍。

5、干燥清洁后的产品（风干或吹干）。

6、用白色丝布检查内表面的清洁质量。应将白色丝布擦拭干净，无任何灰烬，油污应合格进行清洁。

7、立即用塑料薄膜和胶带（50 mm宽）密封并保护产品两端，以防止外界空气渗入人体。严禁使用捆扎法。

B、技术人员的技术人员应当根据清洗剂和空气洁净度所采用的清洗位置向操作人员进行技术披露，并在工厂首次对工序操作人员进行培训。

C、风管清洁后，风管内不得有油污、灰迹，白丝布应深入风管内擦拭，白丝布无油污、灰迹为合格。

五、成品保护

1、清洗产品后，两端应用塑料薄膜进行密封保护，工作时需打开保护膜，操作时应立即恢复密封，非工作时不需要揭开保护膜。

2、保护膜损坏时，应进行修补，以保证管道的清洁，否则应重新清洗密封。

3、检验和检验仪表应配备检验合格标志，并妥善保管和保管，防止拌和。储存场地应清理干净，并用橡胶板保护。