食品工厂给水处理的任务是根据原水水质和处理后水质要求，采用最适合的处理方法，使之符合生产和生活所要求的水质标准。食品工厂设计水质净化系统可分为原水净化系统和水质保度处理系统。如果使用自来水为水源，一般不需要进行原水处理。 采用其他水源时常用的处理方法有混凝、沉淀和澄清，过滤、软化和除盐等。食品工厂工艺设计用水处理要根据原水水质和生产要求，采用不同的处理方式。产品用水、生活用水、除澄清过滤处理外，还需经消毒处理，锅炉用水还需软化处理。

为了满足食品工厂工艺生产用水的要求而要对满足生活用水卫生标准的生产用水作进步深度处理，常用的方法有活性炭吸附、微滤、电渗析、反渗透和离子交换等方法。水的深度处理通常与生产工艺紧密相关，有时就是生产过程的一部分， 如矿泉水生产、纯净水生产、饮料生产等，具体方法可参考其他相关资料，此处不作详细论述。

食品工厂排水系统设计
食品工厂的排出水按性质可以分为生产污水、生产废水、生活污水、生活废水和雨水等，一般情况下，食品工厂设计的排水系统宜采取污水与雨水分流排放系统，即采用两个排水系统分别排放污水与雨水。根据污水处理工艺的选择，有时还要将污水按污染程度再进行细分，清浊分流，分别排至污水处理站，分质进行污水处理。排水量的计算也采用分别计算、最后累加的方法进行。

（一）排水量计算
水食品工厂的排水量普遍较大， 根据国家环境保护法，生产废水和生活污水需经过处理达到排放标准后才能排放。
生产废水和生活污水的排放量可按生产、生活最小时给水量的85%~90%计算。

（二）排水设计要点
食品工厂设计中卫生是食品工厂的头等要事，而排水设施和排水效果的好坏又直接关系到工厂卫生面貌的优劣，工艺设计人员对此应有足够的注意。
（1）生产车间的室内排水（包括楼层）宜采用无盖板的明沟，或采用带水封的地漏，明沟要有一定的宽度（200~ -300mm）、深度（150~400mm）和坡度（>1%），车间地坪的排水坡度宜为1. 5%~2.0%。
（2）在进入明沟排水管道之前，应设置格栅，以截留固形物，防止管道堵塞，垂直排水管的口径应比计算选大1~2号，以保持排水畅通。
（3）食品工厂设计生产车间的对外排水口应加设防鼠装置，宜采用水封窨井，而不用存水弯，以防堵塞。
（4）生产车间内的卫生消毒池、地坑及电梯坑等，均需考虑排水装置。
（5）车间的对外排水尽可能考虑清浊分流，其中对含油脂或固体残造较多的废水（如肉类和水产加工车间），需在车间外，经沉淀撇油和去渣后，再接入厂区下水管。
（6）室外排水也应采用清浊分流制，以减少污水处理量。
（7）食品工厂设计的厂区污水排放不得采用明沟，而必须采用埋地暗管，若不能自流排除厂外，得采用排水泵站进行排放。
（8）厂区下水管也不宜用渗水材料砌筑，一般采用混凝土管，其管顶埋设深度般不宜小于0.7m。由于食品工厂废水中含有固体残渣较多，为防止淤塞，设计管道流速应大于0.8m/s，最小管径不宜小于150mm，同时每隔段距离应 设置窨井，以便定期排除固体沉淀污物。排水工程的设计内容包括排水管网、污水处理和利用两部分。
食品工厂用水量大，排出的工业废水量也大。许多的废水都不能直接排放，必须采用合适的处理方法，所以在食品工厂设计过程中，一定要使排出的工业废水都必须达到国家排放标准。