制药加工设备的清洗对防止产品被污染及保护设备至关重要。防止加工设备上引起的交叉污染一般是通过学习并理解设备预先生产出来的产品，然后适当地选择恰当的清洗剂，在规定的参数指导下，去除产品带来的污染。

新生产的不锈钢设备表面可能会有多种不知名的污染物。可能包含:润滑剂、空气研磨油、黏合剂、抛光复合物及其它污物。在设备开始使用或钝化之前确保这些污物被清除，这是非常重要的，下面成都净化工程公司就谈下药厂洁净室施工之洁净室新设备怎么清洗。

因为大自然及表面污染物能够因为一些外在情况及设备以往的使用情况而发生改变，这里建议一般的清洗步骤最好连同充分的监视测试来确保清洗性能。这里建议的方法不是针对所有可能的污染物。这个方法可能也要跟着设备制造商的要求来修改，基于系统污染物的兼容性以及之前的一些经验或历史数据。

建议清洁步骤如下。

①不锈钢表面要被用45～60℃的温水冲洗干净，以冲洗掉表面的污物。

②去除设备抛光区域的一些过多的抛光粉末及微粒，使用软毛的刷子是必要的。完成后，沿着抛光砂线的方向刷，并经过充分冲洗以冲掉细小的颗粒物。

③推荐的清洗溶液是由5％的CIP100碱性清洗剂添加5％的CIP添加剂。设备可以通过CIP系统配制这个溶液进行清洗，需要在70～80℃的温度下循环冲洗3～4h。这种碱性清洗步骤可以用来清除油渍、润滑油和细小的污物。

④设备用45～60℃的去离子水来进行完整的冲洗。

⑤分析测试，可以使用表面擦拭方法，然后确保有机污物和小的颗粒物都被清除干净。快速有效的方法是水中断测试。在这个测试中，用肉眼观察，在洁净表面上的水没有回流，不形成水珠，并且离开未被浸湿的区域。白手套测试可能也是这个阶段另一个快速测试整体表面清洁度的一个方法。

以上这些预清洗及检测的指导是用来确保所有的表面被清洗干净以及有机污物的小颗粒物被去除干净。如果发现没有充分清洗干净，必须重复以上步骤。

上述步骤对于去除铁氧化物并没有很好的效果。对于其它的一些金属污染物可能也没有很好的效果。在碱性清洗剂预清洗完后，除锈钝化过程也要适当地进行处理。