对于洁净室施工来说，在围护结构符合净化要求（如防尘、防起尘、防渗漏等）的情况下，洁净室净化空调系统是洁净室的关键，也是技术含量最高的地方。净化空调系统提供经过过滤的洁净空气，是洁净室的洁净度的保障，在有优质过滤器的前提下，净化空调系统如何迅速有效的阻止室外污染进入、并迅速排除室内的污染，是设计的重点。

一、净化空调系统的送风量

对于普通乱流洁净室而言，维持洁净室的不同洁净度，是通过向洁净室送入不同量的洁净空气，同时排走相应量的污染脏空气这样一种稀释作用，达到一个动态平衡来维持所要求的洁净度；而单向流洁净室，则是通过洁净空气的气流挤压作用维持洁净度；因此净化空调系统的风量（包括送风量、和排风量）就是其非常重要的一个参数，只有保证了风量才能使洁净室在动态使用中有足够的抗污染干扰能力，才能保证较短的洁净室自净时间。因此风量是洁净室质量保证的核心手段。

通常施工单位会简单的根据不同级别要求的换气次数计算出一个送风量，但是这个送风量受很多因素的影响。首先，空调送风机的风量是与其全压有关的，不同的全压就有不同的风量。这可以简单的理解为在不同的系统阻力下，空调机的送风量是不同的，例如选择的送风机为风量-12000m3/h，全压-800Pa，而系统经过三级过滤器及风管系统，其阻力达到1000Pa，在这样情况下，送风机根本不可能送出12000m3/h的风量。即便是送风机选型时，符合了系统阻力，但是由于净化空调系统有系统阻力变化范围大的特点（特别对于直排系统，这种情况更加严重），洁净室在使用一段时间后，随着过滤器的堵塞，风量将会明显下降，造成洁净度的变差。在某些发尘量大的环境中，例如工作人员多、设备运行干扰大的情况下，不能简单的根据级别选取一定的换气次数，风量的计算应根据室内发尘量进行计算，才能保证在动态情况下洁净度也能够保证。计算见式1

 Nv＝ψ（60GX10-3）/（N-Ns）

式中:Nv一不均匀分布时的换气次数

G一动态发尘量

N一要求达到的含尘浓度

Ns一送风口处送风含尘浓度

ψ一不均匀分布系数。

虽然按照式1进行计算的换气次数更符合实际情况，有时仍然与实际会有较大出入，因此在设计选型中，对于风量的计算应充分考虑到实际情况根据理论和经验进行确定。进行风机选型时必须考虑系统阻力及其变化，风机全压应该符合系统阻力要求，尽量选用特性曲线陡直的风机。为克服净化空调系统阻力变化范围大的问题，简单的一般通过在送、回风管道上安装风量调节阀，根据过滤器的阻力变化进行阀门开度调节，使系统保证送风量的基本恒定；比较好的方法是采用变频控制，根据系统阻力变化调节风机转速，在保证风量的前提下，使风机经常处于高效经济使用区，同时达到节能的目的。

某些设计施工单位，为达到洁净度的保证，盲目加大换气次数，增加风量，例如10万级的洁净室换气次数高达四五十次。这样虽然保证了洁净度的要求，降低了调试难度，但是大大增加了建设费用和将来的运行费用。给业主带来了不必要的浪费。

二、排风或回风

排风或回风也是一个关键点，洁净室内产生的污染需要通过排风排出室外，才能保持室内的含尘浓度，同时排风量（或回风量）要与送风量保持一定差值以维持洁净室内的正压或负压，因此设计时对于排风量也必须认真计算，并配置合适的排风机。有些施工单位连排风机都不安装，认为通过送风正压就可将风排出室外，这是非常错误的。

三、气流组织

房间气流组织的设计也是非常重要的，必须根据洁净室的级别和特点，精心的设计和配置送风口、排（回）风口的类型、位置、数量、大小，才能保证洁净室的换气次数，使室内的空气沿一定方向流动，从而能够迅速有效的排除室内污染，并防止造成二次污染。目前乱流洁净室常用的气流组织形式大都为顶送式，主要采用的方式为过滤器顶送式、扩散风口顶送式、散流器顶送式等，这些方式都有其不同的特点，需要根据实际情况进行选择。

四、通风风管

通风管道也是净化空调系统的关键，其尺寸设计必须严格规范要求，在很多改造项目中由于空间的问题或者施工单位为节约材料，减少风管尺寸，就会造成系统阻力增加，风量减少，或风速过高造成较大噪音，严重影响洁净室的指标。