药厂生产车间是由各种生产设备以系统的合理的方式组合起来的整体，根据一定的工艺流程和现场建设条件，通过最经济和安全的途径，将原料生产成为一定数量和符合一定质量要求的产品。

（1）操作室及药厂洁净室内仅布置必要的工艺设备，以尽可能减少建筑面积。

（2）有洁净度要求的岗位或车间的净高一般可控制在2.6m以下，但精制、配料等工段的设备常带有搅拌器，厂房的净高应考虑搅拌轴的安装和检修高度。

（3）药厂洁净室内的设备一般不采用基础块。必须采用时，宜采用可移动的砌块水磨石光洁基础块。

（4）设备的安装位置不宜跨越洁净等级不同的房间或墙面。必须跨越时，应设置密封隔断装置，以防不同洁净等级房间之间的交叉污染。

（5）易污染或散热大的设备应尽可能布置在药厂洁净区（室）外，必须布置在室内时，应布置在排风口附近。

（6）生产过程中，粉碎、过筛等粉尘和噪声较大的工序，应按工艺流程的顺序分成若干个独立的小室，分别布置各工序的设备，并采用消声隔音装置以改善操作环境。

（7）有特殊要求的仪器仪表，应布置在专门的仪器室内，并有防止静电、震动、潮湿或其他外界因素影响的措施。

（8）物料烘箱、干燥灭菌烘箱、灭菌隧道烘箱等设备宜采用跨墙布置，即将主要设备布置在非洁净区或控制区，待烘物料或器皿由此区进入，以墙为分割线，墙的另一侧为洁净区，烘干后的物料或器皿由该区取出。显然设备的门应能双向开启，但不允许同时开启，设备既具有烘干功能，又具有传递窗功能。

（9）在进行发酵车间布置时尽量将体积大的储罐及有震动的设备布置在底层。个别设备和溶媒回收塔等可露天布置。在室外布置高大设备时，要注意厂房的采光和通风，并保持一定的距离。