在食品厂净化车间中，空气过滤器是最核心的设备，空气过滤器的效率大大的影响了食品厂净化车间的空气洁净度，所以在净化车间施工完成后，我们需要对空气过滤器的效率进行检测，下面华盛兴邦就谈下空气过滤器效率的检查方法。

1.计重效率与计数效率

（1）计重效率。计重效率是指用人工尘试验过滤器，在任意一个试验周期内，受试过滤器集尘质量与发尘质量之比，即为受试过滤器捕集灰尘粒子的能力，以百分数（％）表示。

（2）计数效率。计数效率是指未积尘的受试过滤器上、下风侧气流中气溶胶计数浓度之

差与其上风侧计数浓度之比，即受试过滤器捕集粒子数量的能力，以百分数（％）表示。

2.高效、超高效过滤器效率检测方法

（1）钠焰法。用雾化干燥的方法人工发生氯化钠气溶胶，气溶胶颗粒的中值粒径约为0.5μm。将过滤器上下游的氯化钠气溶胶采集到燃烧器中并在氢气火焰中燃烧，将燃烧产生的钠焰光度（波长为589nm的特征光）转变为电信号，并由光电测量仪器检测，电流值代表了氯化钠气溶胶的质量浓度，用测定的电流值即可求出过滤器的过滤效率。

（2）油雾法。尘源为油雾。用浊度计测量受试过滤器前后的油雾浊度差来判断过滤器对油雾的过滤效率。

（3）DOP法。试验用尘源为0.3μm单分散相，以邻苯二甲酸二辛酯（DOP，di-oc-tyl -phthalate）液滴为气溶胶粒子来测量高效过滤器的效率。所用仪器为光度计或浊度计，测量的值是受试过滤器前后的浊度差，并由此确定过滤器对0.3μm粒径粉尘的过滤效率。

（4）MPPS效率。MPPS是 Most Penetrable Particulate Size的缩写，可译为“最易穿透

粒径”或“最大穿透粒径”。

当过滤器过滤多分散相的尘埃粒子时，在好几种过滤机理的共同作用下，较小的尘埃粒子在扩散效应作用下易被滤料纤维所捕获。当微粒的粒径从小到大变化时，扩散作用逐渐减弱而拦截、惯性效应渐渐明显，比较大的微粒则在拦截和惯性作用下为纤维所捕获。当微粒从大到小变化时，其拦截和惯性作用也会逐渐减弱，意味着扩散作用逐渐明显。那么，在多分散相的微粒中，一定会有这样的一个粒径（范围），其扩散作用、拦截和惯性作用都比较弱,换言之，该粒径对惯性撞击机理而言粒径嫌小，对扩散机理而言粒径嫌大，因此穿透率最高，最不易为纤维所捕获，即其过滤效率最低。这样的粒径（范围）就是最易穿透粒径，即“MPPS”，用dmpps表示。

过去认为dmpps为0.3μm。因此，高效过滤器均以0.3μm粒子的过滤效率为准。但这是与特定的条件相联系的，因为对于不同性质的微粒、不同的纤维直径、不同的过滤速度，d是变化的。根据现有测定技术，dmpps的范围在0.1～0.4μm。