在制药厂净化车间洁净空调系统中，系统因漏风而导致的能耗是一项不可忽视的能量损失，它还直接影响空调房间特别是净化车间的室内环境控制。风管系统的漏风很大一部分原因是由于施工安装质量低下所致。为促进和提高通风与空调工程施工安装技术水平，减少不必要的能源损失，满足洁净以及高标准通风与空调的要求，漏风量测试及其检验是十分必要的。它不仅仅关乎风管加工制作、安装质量的高低以及后续的使用功能，而且对控制系统的完善和能耗的降低有着相当的作用，净化车间空调系统的漏风量测试实际上是气密性测试中的一种。

一、光检测方法。光检测法是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。检测注意事项有:

1）检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W、带保护罩的低压照明灯或其他低压光源。

2）系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。

3）对系统风管的检测宜采用分段检测、汇总分析的方法。在对风管的制作与安装实施了严格质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不多于2处，且100m接缝平均不多于16处为合格；中压系统风管以每10m接缝，漏光点不多于1处，且100m接缝平均不多于8处为合格。

4）漏光检测中，对发现的条缝形漏光应做密封处理。

二、漏风量测试方法

1）漏风量测试装置应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准（GB2624—1993）《流量测量节流装置》规定的计量元件组成的测量装置。

2）正压或负压风管系统与设备的漏风量测试，分正压试验和负压试验两类。一般可采用正压的测试来检验。

3）风管系统漏风量测试可以整体或分段进行。

4）风管系统漏风量测试步骤应符合下列要求:

①测试前，被测风管系统的所有开口处均应严密封闭，不得漏风。

②将专用的漏风量测试装置用软管与被测风管系统连接。

③开启漏风量测试装置的电源，调节变频器的频率，使风管系统内的静压达到设定值后，测出漏风量测试装置上流量节流器的压差值Δp。

④测出流量节流器的压差值△p后，按公式Q＝f（Δp）计算出流量值，该流量值Q（m3/h）再除以被测风管系统的展开面积F（m2），即为被测风管系统在实验压力下的漏风量QA（m3/h·m2）。

⑤当被测风管系统的漏风量QA超过设计和本规程的规定时，应查出漏风部位（可用听、摸、观察或用水或烟气检漏等方法），做好标记，并在修补后重新测试，直至合格。