之前我们讲过制药厂净化车间的能源消耗是非常高的，如果在进行药厂设计的时候，对药厂净化车间进行节能设计，那么可以为企业节省很多的资源，下面对于制药厂净化车间来说有哪些节能措施呢，下面华盛兴邦就谈下这个问题。

（1）制药厂洁净厂房的位置选择。洁净厂房应尽可能设置在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域，以减轻洁净厂房净化空调系统过滤装置的负载，从而减少经常的运行能量的消耗。

（2）工厂总平面布置。在确保产品生产质量的前提下，尽可能按产品生产工艺要求有序地将各生产车间、辅助生产车间、仓库、公用动力设施组合为一幢综合生产厂房，做到缩短各种公用动力管线、减少运输量或运输距离，并使某些公用动力设施靠近负荷中心，从而减少能量损耗，提高能源使用效率。

（3）制药厂洁净厂房内的工艺平面布置。在进行洁净厂房内的工艺平面布置时应十分重视贯彻节能的要求。在净化车间内只能布置有洁净要求的生产工序、生产设备和必要的房间，且应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽最大努力减少净化车间的面积，因为减少净化车间的面积或减少高级别净化车间的面积就是降低能耗。在满足生产工艺和噪声要求的前提下，要求洁净度高的净化车间尽量靠近空调机房，以减少管线长度，减少能耗。

设计洁净厂房时应仔细了解产品生产工艺特点和要求，正确规划净化车间（区），恰当地确定空气洁净度等级，精心进行洁净厂房的平面和空间设计，将工艺生产区，生产服务区，人员净化、物料净化和其他辅助用房分区布置，同时考虑生产操作、工艺设备的安装和维修、管线布置、气流流型以及净化空调系统、各种公用动力设施进行综合协调，既满足产品生产质量要求的空气洁净度等级又只占用较小的净化车间面积。净化车间平面和空间布置设计应尽可能采用洁净小室、洁净工作台、层流罩、洁净隧道、微环境等方式，最大可能地降低能耗。实践表明，合理地降低高级别净化车间面积是减少能耗、节约能源的有效措施。

（4）在进行制药厂建筑平面、立面设计时，应努力贯彻节能要求，与业主和工艺设计人员密切配合。在确定门窗数量、位置、大小和外墙构造、厚度以及立面造型时，既要满足产品生产工艺要求，使建筑外形美观、适用，又要符合国家的节能要求，尽量降低能量消耗。例如建筑平面或立面的凹凸变化会使建筑外形活泼生动，但这种变化也会增加外墙的面积，而建筑外墙的热损耗是建筑能耗的重要组成部分，尤其是洁净厂房的室内外温差较大，建筑外墙面积的增加使建筑能耗的增加幅度更大，所以洁净厂房的建筑外形不可过分追求变化，而可采取与产品特点相适应的一些简洁、明快的外形、色调，使洁净厂房造型美观、大方，现代感强。洁净厂房的围护结构应采用隔热性能和气密性好的材料及构造。建筑外墙内侧保温或夹芯保温复合墙板等的推广应用都是降低建筑能耗的重要措施。

洁净厂房门窗设计的恰当与否是降低洁净厂房建筑能耗的重要课题。这里首先是控制好窗墙比，按净化车间的特点尽量减少外墙上的窗面积；其次是确保满足门窗构造的气密性要求，选择优质可靠的材料，确保门窗的保温（冷）效果和减少冷风渗透，防止“冷桥”现象的发生。

以上就是制药厂净化车间的一些节能措施，从药厂设计的方面来将，其实还有很多其他的措施可以节约能源，笔者只是谈了常用的几种，药厂净化车间的节能设计每年可以为企业节约一大笔钱，是不可或缺的重要设计项目。