当食品厂净化车间施工完成后，企业需要对其净化调试和检测，食品厂净化车间的调式是一项非常重要的工作，我们需要从多个方面对洁净室进行调试，哪么在对食品厂净化车间进行调试前需要做哪些准备工作呢？下面华盛兴邦就谈下这个问题。

1、调试前的组织准备：

成立以建设单位（业主）为组长的有设计单位、施工单位、监理单位人员参加的调试小组对食品厂净化车间进行调试。调试小组领导调试的全面工作，调试小组协调各方面的关系，调试小组为调试工作提供各种软硬条件。

2、编制调试大纲

在对食品厂净化车间正式调试前，需要在调试小组领导和组织下，编制调试大纲。调试大纲是调试工作的指导性文件。调试大纲的内容包括：组织分工、人员安排、物资调动；调试项目 、调试方法、调试仪表；调试程序、调试进度、调试计划安排等。调试大纲的编制使调试人员思想明确、认识统一、步调一致、行动整齐，使调试工作顺利进行。

3、施工现场质量的会检。

在调试小组的领导组织下，有建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的有关领导和技术人员参加，对施工现场、施工质量进行全面会检。从食品厂的冷冻站、换热站、锅炉房、变配电站、空调机房到供冷、供热、供电系统、空调净化系统和自动控制系统。从设备（冷冻机、锅炉、水泵、冷却塔、空调器等）、配件（阀门、风口、消声器等）、管道和管线到保温、设备基础、管道支吊架等的工程施工质量进行全面会检。看是否按图施工、查与设计图不符之处，找施工质量不合格项目并查其原因。并对施工、加工、安装等质量问题逐一填写“缺陷明细表”，提出整改意见，限期（正式调试之前）整改完毕。

4、食品厂空调设备、空调系统的清扫：

①调试之前对食品厂洁净室进行全面、彻底的清扫是十分必要的。对食品厂净化车间的地面、墙面、吊顶、门窗进行认真、全面、彻底的大扫除（最好请专业的清洁公司）；对空调设备、空调管道（送风管、回风管、新风管），空调配件（ 清声器、阀门、风口等）进行检查、检漏和擦试。达到洁净要求为止。

②安装粗效、中效过滤器进行第一次空吹。在彻底清扫的基础上，安装空调器内的粗效和中效过滤器。对整个净化空调系统进行空吹，空吹时间为24~36小时，使整个系统得到初步的净化。

③安装高效过滤器。系统空吹后可以安装高效过滤器。高效过滤器在安装之前，要求对其逐一进行检漏，对有泄漏者进行堵漏。检漏在临时检漏台上进行，尘源利用大气尘。被检合格的高效过滤器方能进行安装，安装完毕后对高效过滤器的安装密封再进行检漏（利用尘埃粒子计数器扫描），达到安装合格。

④高效过滤器安装检漏合格后再对净化空调系统进行第二次空吹。空吹时间 24小时，然后方可进行入调试程序。

5、测试仪器、仪表、工具的准备

①调试前要对调试中所用的仪器仪表进行调试和标定（超过使用时间还需重新进行标定）。所用的仪表包括测量风速、风量、温度、相对湿度、压差 、噪声、振动、转数、时间、大气压力和洁净度的仪器仪表等。

②调试所用的器材、工具的准备。如：电工工具、管工工具、扳金工工具、钳工工具以及爬高上下的梯子等。并且请施工单位配合电工、管工、扳金工和钳工。

③ 调试和测试工作所用的图纸和记录表格的准备。

以上就是食品厂净化车间调试前要做的准备工作了，在正式调试前，企业要按照步骤把这些准备工作都做好。