药厂仓库设计是药厂设计的重要部分，物料的质量对产品的质量有直接的影响，对于药厂设计来说，通常以仓储需求、存储条件、GMP要求三个方面为基础，结合药品生产企业肖身的特点，考虑消防、安全性等因素，对仓储区进行设计、建造或改造，以满足法规要求。下面华盛兴邦就谈下药厂设计之仓库的设计。

一、一般仓储区设计

在药厂设计中，对仓储区设计通常需考虑如下，包括但不限于：

①仓库设计应达到国家消防、安全要求为基础；

②仓库设计应满足中国《药品生产质量管理规范》《药品经营质量管理规范》要求；

③仓储区应有足够的面积和空间，安置设施设备、存储物料和产品、便于人员操作，与生产规模相适应，满足仓储容量需求；

④仓储区的建筑设施、设备布局、设计、维护能够最大限度降低发生差错的风险，能够进行有效的清洁和维护，防止混淆、污染和交叉污染；

⑤仓储区有可靠的安全防护措施，能够对无关人员进人实行可控管理，防止药品被盗、替换或者混入假药；

⑥配置合适的空调通风设施，以保持仓库内物料对温湿度的要求。根据产品及物料的存储条件，选择常温库、阴凉库或冷库等进行物料的存储；

⑦在原辅料、包装材料进口区应设置取样间或取样车。取样设施常装有层流装置。仓储区的取样区洁净级别应与生产要求一致；

⑧仓库设计一般采用全封闭式，对光照有一定的要求。仓库即便有窗也不允许开启，以防积尘，也防鼠类、虫类进入。有窗部位外面应安装栅栏，以保证物品安全；

⑨高位货架采用冷轧钢板质量较好，如用热轧钢板，对钢板厚度要求稍厚些。焊接货架焊接处要求质量较高，无砂眼，表面要进行防锈处理。货架竖立时要求测量其垂直度，不得倾斜；

⑩仓库地面要进行硬化处理，其处理可用环氧树脂或聚氨酯涂层，一般不用水泥地面，尤其用高位铲车运作时，易起尘，难以清洁。仓库的地面要求平整，尤其是高位货架和高位铲车作业区；

⑪仓库内不设地沟、地漏，目的是为了防止细菌滋生。仓库内应设洁具间，放置专用的清洁工具，用于地面、托盘等仓储设备的清洁；

⑫仓库地面结构要考虑承重。高层货架不用底脚螺丝预埋件固定，而用膨胀螺栓同定，装卸均较简便。物料都应堆放在托盘上，宜采用金属或塑料托盘，其结构应考虑便于清洁和冲洗；

⑬对于头孢类、青霉素类、激素类产品应分开放置，并需要吸塑包装，以免交叉污染。青霉素类和头孢素类用的托盘不能和一般物料用托盘混用，如要混用，则需用清洁剂（如 12%氢氧化钠溶液或氨溶液）清洁，以防交叉污染；

⑭对于存储条件或安全性（特殊的温度、湿度要求或毒、麻、精、放类药品）有特殊要求的物料或产品，仓储区应有特殊存储区域以满足物料或产品的存储要求。

二、冷藏、冷冻药品的仓库设计

在药厂设计中，对于冷藏、冷冻药品的存储，仓库设计时应重点考虑以下要素：

①与其经营规模和品种相适应的冷库，存储疫苗的应当配备两个以上独立冷库；

②配有用于冷库温度自动监测、显示、记录、调控、报警的设备；

③配有冷库制冷设备的备用发电机组或者双回路供电系统。

三、仓储区温湿度自动监测系统的配备

对于药厂设计来说，在存储药品的仓库中应配备温湿度自动监测系统。系统应当对药品存储过程的温湿度状况进行实时自动监测和记录，有效防范存储过程中可能发生的影响药品质量安全的风险，确保药品质量安全。温湿度自动监测系统应当符合以下要求。

①自动监测终端

测量范围在 0〜40°C 之间，监测终端温度的最大允许误差为±0.5°C;

测量范围在-25〜0°C 之间，监测终端温度的最大允许误差为±1.0°C;

监测终端相对湿度的最大允许误差为±5%RH。

②自动监测点数量

仓库自动监测点的数量取决于空间的大小以及在温度分布研究期间所获得的温度波动情况。对于小型设备如冷藏冰箱和冷冻冰箱，最少需要设置一个自动监测点。

③自动监测点位置

常温存储库：自动监测点放置在温度分布研究中确认的季节性最热点和最冷点。

冷藏/冷冻库 ： 自动监测点放置在温度分布研究中发现的最热点和最冷点。

冷藏冰箱和冷冻冰箱：最少需要设置一个自动监测点。

备注：有些国家法规要求有 2 个自动监测点，一个放置在最冷点，另一个在最热点。正确的放置位置可以根据温度分布情况来决定，也可以在实验室设计确认阶段决定。

④报警功能

当自动监测的温湿度值达到设定的临界值或者超出规定范围，系统应当能够实现就地和在指定地点声光报警，报警可自动通过电子邮件、短信或其他沟通媒介将报警信息发送给责任人。