之前我们一直谈的都是制药厂的洁净厂房设计，但是一个制药厂不仅有洁净厂房，还有非洁净厂房，下面华盛兴邦就谈下制药厂的非洁净厂房通风设计。

制药厂内的采暖不宜使用明火取暖，而应采用集中取暖。在甲乙类火灾危险的生产厂房中利用不循环使用的热风采暖，且送风系统不得使用电阻丝加热器。对于在工艺上无恒温恒湿要求的，均可采用自然通风。自然通风的设计原则如下。

1、在决定厂房总图方位时，厂房纵轴应尽量布置成东、西向，以避免有大面积的窗和墙受日晒影响，尤其在我国南方炎热地区更应注意。

2、制药厂厂房主要进风面一般应与夏季主导风向成60°～90°角，不宜小于45角，并与避免西晒问题同时考虑。

3、热加工厂房的平面布置不宜采用“封闭的庭院式”，应尽量布置成“L”形、“凹”形或“山”形。开口部分应该位于夏季主导风向的迎风面，而各翼的纵轴与主导风向成0～45角。

4、“凹”或“山”形建筑物各翼的间距一般不应小于相邻两翼高度（由地面到屋檐）和的一半，最好在15m以上。如建筑物内不产生大量有害物质，其间距可减至12m，但必须符合放火标准的规定。

5、在放散大量热量的单层厂房四周，不宜修建披屋，如确有必要时，应避免设在夏季主导风向的迎风面。

6、放散大量热和有害物质的生产过程，宜设在单层厂房内；如设在多层厂房内，宜布置在制药厂厂房的顶层；必须设在多层厂房的其他各层时，应防止污染上层各房间内的空气。当放散不同有害物质的生产过程布置在同一建筑物内时，毒害大与毒害小的放散源应隔开。

7、采用自然通风时，如热源和有害物质放散源布置在车间内的一侧时，应符合下列要求:以放散热量为主时，应布置在夏季主导风向的下风侧；以放散有害物质为主时，一般布置在全年主导风向的下风侧。

8、自然通风进风口的标高，建议按下列条件采取。夏季进风口下缘距室内地坪愈小，对进风愈有利，一般应采用0.3～1.2m，推荐采用0.6～0.8m。冬季及过渡季进风口下缘距室内地坪一般不低于4m，如低于4m时，可采取措施以防止冷风直接吹向工作地点。

9、在我国南方炎热地区的厂房，当不放散大量粉尘和有害气体时，可以考虑采用以穿堂风为主的自然通风方式。

为了充分发挥穿堂风的作用，侧窗进、排风的面积均应不小于厂房侧墙面积的30％，制药厂厂房的四周应尽量减少披屋等辅助建筑物。对于厂房内产生有毒有害气体，易燃易爆蒸气、气体或粉尘时，最好在靠近污染源的地方将其完全捕集到，采用局部机械通风的方式。另外，室内污染负载全面通风时，将吸气口设在污染源附近，进风口的位置布置在上风方向，并尽可能远离吸气口；甲乙类火灾危险的生产厂房内的空气因含有易燃易爆气体，不应循环使用；丙类火灾危险的生产厂房内的空气中，如果含有燃烧危险的粉尘，经净化后可以循环使用；产尘车间不宜采用全面通风。通风系统以及局部通风系统中除了通风设备风机和通风管道外，还包含净化、除尘或其他后处理设施。

为了防止甲、乙类区域内发生突发事件而引起有害气体或爆炸性气体的大量散发，在考虑正常排风的同时，还设置所谓的“事故通风”，即在发生事故时通过大量排风来抑制危险区域内气体浓度的上升。