高效过滤器通常是在地面施工完毕后才进行安装，这样做室内条件符合高效过滤器的安装条件。如果地面采用环氧树脂自流平材料，这样做存在一个问题，就是在做环氧树脂自流平地面时，室内无法通风，对施工人员的健康非常有害。所以，施工人员常常开门通风，甚至用鼓风机通风，这样通风既影响地面施工质量，又会污染洁净室，给日后擦洗带来困难。作者认为，在环氧树脂自流平地面的底涂施工完毕并干燥后，即可进行高效过滤器的安装。因为底涂以后，地面已经很干净，符合高效过滤器的安装条件。装好高效过滤器后，在地面的中涂及面涂施工时，就可利用净化空调系统进行通风换气，地面涂装的施工环境得到改善，更重要的是可提高地面的光洁度（这种涂装地面的环境比汽车烤漆房的洁净度还高）。这种施工工序，既不影响高效过滤器的安装质量，又能提高地面施工质量且能确保工人的健康，可谓一举三得，应该提倡。

安装高效空气过滤器前，洁净室装修工程及安装工程应全部完工，并且应对洁净室进行全面清扫、擦洗。根据规范要求，净化空调系统必须进行试运转，且须连续试运转（空吹）12～24h，空吹后再次清扫、擦洗洁净室，这时工人须穿干净工作服及工作鞋，立即进行高效空气过滤器的安装。

在地面底涂完工后，撕去封堵在高效送风口上的塑料薄膜，起动空气净化系统，先吹30min，然后关机，再撕去彩钢板上的保护膜。先运转30min是由于系统中的尘埃大部分在前半小时内即可吹出，并且有一部分附着在室内壁面上，有一部分经回风口进入回风管道，最后进入组合式空调机组经过粗效、中效两级过滤器过滤，再进入洁净室，如此循环。若此时吹得时间太长，由于室内气流的扰动，会把已附着在壁面及地面上的尘埃吸入回风管，虽然回风口装有过滤层，但其过滤能力是有限的，尘埃必然会穿过回风口过滤层被空调机组内的粗、中效过滤器捕获前附着在回风管道内，增加了回风系统内的污染。故在空吹30min后，及时撕掉彩钢板上的覆膜，连同所附着的尘埃一并清除。撕掉覆膜后，再次清洁地面，最后再连续空吹12～24h。作者认为空吹时间也不宜太长，有12h足够。因为附着在风管内壁的尘埃并不随空吹时间的延长而减少太多。作者曾在风管清扫口做过试验，有意在清扫口的密闭门上附着一些尘埃，在空吹12h和空吹2h后分别检查密闭门上的尘埃，发现二者并无明显区别。所以，作者认为风管系统的清洁，最好是在制作风管时除去其内壁的油污及尘埃，这是最根本的措施。空吹只能吹走一部分浮尘。空吹结束后，再次清洁室内墙壁、顶棚及地面，随后即可安装高效空气过滤器。