当进行食品工厂设计时，其设计原则应密切结合生产工艺的流程、生产特点和特殊要求来进行。

在做食品工厂设计时，不仅要以工艺流程为主要依据考虑第一楼层各工段的水平联系，还要考虑各层间垂直方向联系的顺序。从简化后的工艺流程来看，其流程可分为自上而下和自下而上。前一种是先将原料或半成品运至顶层，然后按顺序逐层下降，最后在底层装配或完成最后一道加工工序，如面粉厂、奶粉厂。这一类靠加工对象自重逐层向下完成各道加工工序的生产比较合适；后一种恰好相反，最后工序在顶层完成。

实际上不少工厂的生产不如上述简单或自上而下一次仍未完成，还带提升到顶层再自上而下继续加工才能全部完成，如前面所列举的面粉厂。

由此可见，食品工厂设计时应结合工艺流程特点和具体情况，既要使各层工段的面积分配合理，流程通顺而简捷，又要使垂直运输枢纽的布置经济合理。

多层厂房的底层应布置什么工段或车间，不一定是头道或末道工序，应根据工艺特点确定。往往有些工段因某些要求，如地面荷载较大，运输量较大，用水较多，地面经常有腐蚀性污水等，最好布置在底层。这些工段面积的大小，它们在整个工艺流程中所处的先后顺序等因素常直接影响工艺流程的安排，进而影响其他工段的位置。如果要求放在底层的工段所需面积不大，生产过程运输量也不大，工艺流程可不受其位置的影响，即流程可从底层开始，逐层上升，直到顶层完成整个生产过程；或全部自上而下，或自下而上的流程中只有部分加工需从上层下到底层，有局部往返过程。设计时应力求使上述要求布置在底层的工段和与其有关联的工段之间保持方便的垂直或水平联系。如果要求布置在底层的工段面积较大或运输量较大，就需要根据工段在整个工艺流程中所处顺序来确定流程布置。有时候，工段在流程的中间，流程顺序又较严格，则可采用反复流程的方案。

此外，食品工厂设计实践中常遇到一些工段，根据生产特点要求独立布置与其他工段有较严格的区分，但流程上还能保留一定联系。当车间平面为一字形而这种工段面积又不大时，常将它们布置在厂房两端，以楼梯间将它们和其他工段分开。这样，这些工段既可便于组织独立的工作环境，又可和同层的其他工段取得较方便的联系。

食品厂中某些工段对防尘、防震、恒温要求较高，而一般辅助用房或前处理加工不需要恒温，有时相反还可能产生大的振动，直接干扰防震工段的生产，因而布置平面时应将防震、防尘、恒温要求高的工段和其他工段分区相对集中，不仅可减少互相干扰，而且可节约空调设备、土建投资和运行管理费用。

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