对于药厂洁净室来说，为了满足空气洁净度的要求，是必须相应的隔离措施的，而分区是平面规划上防止污染和交叉污染的有效措施之一，隔离也是这种有效措施之一，特别是防止由空气流动引起的污染和交叉污染的有效措施之一。

根据空气洁净技术原理，隔离的概念可以归结为三种:

物理隔离——利用平面规划时设置的抗渗性屏障，对可能引起污染和交叉污染的空气流动进行物理阻隔。

静态隔离——即压差隔离。在平面规划时，把需正压或负压大的房间设在尽头或中心。

动态隔离——即流动气流隔离。在平面规划时，在有常开洞口的区域考虑动态隔离。

一、药厂洁净室的静态隔离

通过在两个相邻区域之间建立压差，可防止污染由于某种因素的带动而通过区域间的缝隙或开门瞬间，由低压一侧进入高压一侧。

洁净室的静压差实质上是在该室门窗关闭条件下，定量空气通过门窗等缝隙向外（内）渗透的阻力。缝隙越小，渗过定量空气需要的压差△越大，此时通过缝隙的速度也越大，如通过某小缝隙时在5Pa压差下的渗透量和某大缝隙在1Pa压差下的渗透量若相同，则通过小缝隙的速度将要大2.23倍。

二、药厂洁净室的动态隔离

对于一个常开的洞口来说，要靠压差来抵挡洞口另一侧的污染是不现实的，例如，一个0.2m×0.2m的洞口，当其两侧房间维持5Pa压差时，通过该洞口从一边流向另一边的空气量将达到416m3/h，对于不是很大的房间来说，多补充这样多的新风是很困难的。

当在平而规划时必须在相邻区域间开这样的洞口时，德国最早提出的流动空气抵抗污染的概念可以被用于这种场合，而最近则被国际标准ISO明确用于隔离污染，并提出通过孔洞的气流速度应大于0.2m/s。要注意这一速度是不适用于开门这种情况的。之所以采用0.2m/s，是因为除去另一侧直接向洞口吹风外，正常的气流流动速度一般不超过0.2m/s，另一侧靠正常气流流动速度是不容易穿过有速度大于0.2m/s的外流气流的洞口而进入另一侧的。

假定此洞口仍为0.2m×0.2m，则保持0.2m/s的外流气流速度，两侧只需约0.04Pa的压差，也就是说两侧压差小到测不出来，甚至因测定误差而可能出现负值的结果。

如果在防止来自洞口外的污染的同时还要防止来自与另外相邻区域的缝隙的污染，则上述这点正压差是微不足道的，那就要考虑抵挡缝隙渗透的污染，对洞口采取其他措施了。