下面成都净化工程公司就谈下药厂洁净室施工之高效过滤器的检漏的目的。高效过滤器检漏测定的目的是为了通过测出允许的泄漏量，发现高效过滤器及其安装的缺陷所在，以便采取补救措施。

在洁净室中，高效过滤器是实现高洁净度空气净化的关键设备。100000级以上洁净度级别的洁净室普遍采用高效过滤器（HEPA），但高效过滤器安装后能否达到设计要求，在很大程度上取决于HEPA的安装质量。在实践中有许多洁净室其设计是合理的，但工程安装结束后却未达到预定的效果，检测发现不是污染粒子超标，就是细菌数超标，并且往往还找不出真正原因。其实此类事情的发生，往往是由于HEPA过滤器安装不合理引起的。HEPA过滤器效率虽很高，但过滤器的内部本身有小孔洞，或者安装不严密形成微小裂缝，都会使净化效果严重恶化。因此，高效过滤器安装或更换后，必须对过滤器和安装连接处进行检漏。

洁净室工程空气净化处理的对象是粒径≥0.3μm或0.5μm的悬浮粒子以及附在上面的微生物。这些悬浮粒子或活性生物粒子肉眼看不到，小得足以通过高效过滤器和安装处的缝隙，缝隙较粒子的尺寸来说虽然要大得多，但通常针孔大的孔洞及不规则的狭缝也是凭肉眼看不见的。这就提出了问题:如何知道高效过滤器及安装处是否泄漏，漏在何处，泄漏量是否影响房间的洁净度？

检漏试验是粒子测定的基础，其重要性绝不亚于粒子测定。如美国联邦标准FED-STD-209A及FED-STD-209B中都先后明确指出：若层流装置过滤器的泄漏试验和空气流速测试均符合规定，则通常可以认为该层流装置的空气污染程度是令人满意的。这说明如果检漏和空气气流的均匀性经检测是合格的，那么洁净度要求就不难达到；并且此两项运行检验比在含极少微粒的部位进行微粒计数测定更有意义。美国国家安全基金会（NSF）的N409号文件关于《生物安全工作台标准》中亦只对检漏和气流速度的检测作了明确的规定和要求，而对洁净度的粒子检测未作规定，其道理也在于此——经检漏、堵漏后，高效过滤器安装无缺陷，且气流速度达到了规定要求，气流不均匀度也在规定的控制范围内，是均一的、涡流最小的，那么洁净度当然就有了保证，因此也就不一定要检测了。由此可见，检漏测试的重要性。

国外通过长期的研究和实践，对过滤器及其组成的过滤装置进行检漏测试已标准化了。他们普遍采用气溶胶作为尘源，与气溶胶光度计配合使用的检漏方法（也有用大气尘作为尘源与粒子计数器配合检漏的）。常用的气溶胶有邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、聚-α-烯烃等。因为光度计读数为瞬时读数，便于扫描，巡检速度快；而粒子计数器读数为累积读数，不利于扫描，巡检速度慢，另外由于在被测高效过滤器上风侧往往大气尘浓度较低，需补充发烟才能明显、容易地发现泄漏，所以气溶胶光度计检漏法比粒子计数器检漏法更有优势，前者采用较多国外过去广泛采用DOP法检漏，由于DOP有致突变性，现国外已用一种商品名为Emery3004的合成烯烃（PAO）作为气溶胶，但DOP仍可作为替代物，它们的检漏原理是一致的。