下面药厂设计公司就谈下医药厂房发酵系统管道阀门设计。医药厂房发酵系统常用的阀门有:旋塞阀、截止阀、闸阀、隔膜阀、球阀、针形阀、止回阀（止逆阀、单向阀）、安全阀、减压阀、疏水器。隔膜阀阀体小，重量轻，操作方便，严密性好，易于维护，流体阻力小。常用的隔膜阀有直通式和三通式，口径从DN15～150mm，可用于剧毒介质管道。用于发酵的隔膜阀中的隔膜为耐温合成橡胶，使用温度可达130℃隔膜阀常用于移种、补料管道。如果选用衬胶隔膜阀和搪瓷隔膜阀，须在65℃下使用，主要用于腐蚀性管道。空气阀门在进入总空气过滤器前可选用蝶阀。在过滤器系统及过滤器后宜选用阀体较短的改进的球阀或带有排泄孔的抗生素阀。蒸汽阀门建议选用柱塞阀或密封效果较好的抗生素阀。工艺物料阀门除补料自控系统一般选用自控隔膜阀外，其他阀门一般选用改进的短式（仿意大利）球阀或抗生素阀。所谓抗生素阀，是国内一些厂商根据抗生素发酵行业的生产特点，在截止阀的基础上进行技术改造:增加排泄孔、增强密封性能、减少内部积料、消除消毒死角等以满足发酵生产蒸汽灭菌和放料需要。在发酵系统管道上，通常使用聚四氟乙烯密封圈的不锈钢截止阀。截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭，其特点是结构简单，可调节流量。使用聚四氟乙烯密封圈的截止阀其密封性好，更换阀盘密封圈方便。因截止阀须开启力大，不常用在口径大的管道，一般DN≤200mm时使用。有些腐蚀大的管道也用到衬里阀。截止阀在使用时应注意尽可能将阀座一侧（低位）与发酵罐相连，而阀杆（高位）不与发酵罐相连，采用高进低出的流动方向，目的是防止阀杆处渗漏而引起发酵罐污染。这种安装方向与阀体正面标示的箭头方向是相反的。由于生产的连续性及要满足管路灭菌要求，一般公用系统（冷却水、蒸汽、空气）分支管路根部设置截止阀，以便于故障处理。发酵装置中闸阀主要用于水系统、真空管道和大直径的压缩空气管道。虽然闸阀密封性能好，但不能衬里，主要用在不需调节流量、只需开和关的管线上。对发酵装置有酸碱腐蚀的大管道，可用衬里蝶阀或球阀代替。球阀流动性好，适合管道阻力要求小的场合，但变化多，须谨慎选择，其中一体式球阀适于在线维修，可考虑长距离输送时用。止回阀（单向阀）主要安装在空气分过滤器和发酵罐之间，以免在压缩空气系统突然停电后停止供压缩空气或发酵罐压力高于分过滤器压力时发酵液倒压至过滤器，引起生产事故。

①医药厂房设计中无菌物料管道用阀门

无菌物料管道采用双阀控制。隔膜阀阀杆不与物料接触，密封性能好，靠近发酵罐、种子罐的第一个阀用隔膜阀。第二个选用截止阀两阀之间的短管上须装小直径的带截止阀的旁路，做灭菌时排气用，即活蒸汽管路。小截止阀也可直接在隔膜阀或截止阀上钻孔安装，或选用抗生素阀，以消除阀门内灭菌死角。对于易形成灭菌死角的发酵罐与种子罐，其罐底的一段接种管路装一旁路阀，蒸汽就可以从旁路阀排出，从而消除灭菌死角。

②医药厂房设计中无菌空气系统用阀门

来自空气系统总管的第一阀门应选用明杆闸阀，其开关位置明显，便于观察。进出空气分过滤器及连接发酵罐（种子罐）的阀门用隔膜阀

③医药厂房设计中灭菌蒸汽系统用阀门

蒸汽系统一般用双阀控制，防止泄漏。来自蒸汽总管一端的阀门选用柱塞阀，该类阀在蒸汽环境中使用寿命长。第二个阀为截止阀。排气阀装在旁路上，选用截止阀。

④医药厂房设计中发酵罐取样管阀门

发酵罐（种子罐）取样口靠灭菌蒸汽一端用柱塞阀，其余三个均用不锈钢针阀，此类阀密封性好，耐热，可微量调节.