对于药厂来说，储存容器是必须且经常用到的设备，不同的制药工艺对储存容器有不同的要求，下面笔者就谈下药厂储存容器的选型和设计。

一、 药厂设计之储罐的选择

按使用目的不同，可分为储存容器的计量、回流、中间周转、缓冲、混合等工艺容器。

二、设计储罐的一般程序

a.汇集工艺设计数据。包括物料衡算和热量衡算、温度、压力、最大使用压力、最高使用温度、最低使用温度、腐蚀性、毒性、蒸汽压、进出量、储罐的工艺方案等

b.选择容器材料。对有腐蚀性的物料可选用不锈钢等金属材料，在温度、压力允许时可考虑非金属材料、搪瓷或钢制衬胶或衬塑等。

c.容器类型的选用。储罐类型选用时应尽量选择已经标准化、系列化的产品。

d.容积计算。单纯用于储存原料和成品的储罐:全厂性的原料储罐一般至少有1个月的耗用量储存；车间的原料储罐一般考虑至少半个月的用量储存。液体产品储罐一般设计至少有1周的产品产量。如厂内使用的产品可视下工段或车间1～2个月的消耗量来考虑储存量；如果是出厂的终端产品，作为待包装产品，其储存量不宜超过半个月的产量。不挥发性液体储罐的装料系数通常可达80％～85％，易挥发性液体储罐的装料系数通常为70％～75％。气柜一般可以设计得稍大些，可以达两天或比实际略多的产量。

中间储罐:考虑一昼夜的产量或发生量的储存罐。

计量罐、回流罐:计量罐的容积一般考虑最少一次加入量的储存量。计量罐的装料系数通常为60％～70％。回流罐的容积一般考虑最少5～10min的液体保有量，作为冷凝器液封之用。

缓冲罐:缓冲罐的目的是使气体有一定数量的积累，保持压力稳定，从而保证生产过程中流量稳定。最常见的气体是压缩空气，其储气罐大小至少按停留时间为6～15s计算。

受槽、汽液分离罐、液液分离罐:受槽、汽液分离罐、液液分离罐是常用的附属设备。通常受槽的停留时间可取20min；汽液分离罐停留时间为2～3min；液液分离罐则视密度差来决定，易分离时可考虑为20min。

容积计算:容积=物料流量×停留时间（储存周期）/装料系数。

确定储罐基本尺寸:根据计算结果和圆整后的容积选择合适的长径比，一般长径比为（2～4）:1，并根据物料密度、卧式或立式的基本要求和安装场地的大小，计算非标准设备的公称容积和储罐基本尺寸。非标准设备的公称容积一般是指圆筒部分容积加底封头的容积。

选择标准型号:各类容器有通用设计图系列。在有关手册中查出与之符合或基本相符的标准型号。

开口和支座:在选择标准图纸之后，要设计并核对设备的管口。在设备上考虑进料、出料、温度、压力（真空）、放空、液面计、排液、放净以及人孔、手孔、吊装等装置，并留有一定数目的备用孔。如标准图纸的开孔及管口方位不符合工艺要求而又必须重新设计时，可以利用标准系列型号在订货时加以说明并附有管口方位图。