下面笔者谈下药厂设计之固液分离设备。分离发酵液中的细胞或其他固体物质（固液分离）是发酵液分离与纯化的第一步。由于发酵液的理化性质和菌体大小不同，选用的固液分离设备也会不同。常见的固液分离设备有加压过滤设备、真空过滤设备、离心式固液分离设备、超滤、层析、电泳等。

一、药厂设计之加压过滤设备

常见的加压过滤机有板框压滤机、箱式压滤机等。板框压滤机适合于放线菌和真菌发酵液的固液分离以及小规模工业生产。板框压滤机在滤液引出方式上分明流和暗流，抗生素生产中多采用明流板框压滤机，暗流板框压滤机一般只适用于料液要求无菌过滤和成品的精制过滤。板框压滤机最大操作压力为0.6～1.0MPa，由于生物技术的发酵液滤饼多为可压缩的滤饼，在实际操作时往往采用0.3～0.5MPa的恒压过滤。一般发酵液的平均滤速为15～25L/（m2·h）。板框压滤机一般都设有专用洗涤通道，虽然其洗涤滤饼的效果好，但由于阻力大、速度慢、操作繁，特别是抗生素生产中洗涤水的用量又相当大，实际生产中都没有采用洗涤通道进行洗涤，而是用过滤通道洗涤滤饼，以提高洗涤速度和简化操作。板框压滤机的滤布可用棉制纤维、合成纤维编制。此外，高分子材料做成的微孔滤膜等也可以用于板框过滤。箱式压滤机又叫凹腔板式压滤机，近年来很多工厂已广泛采用聚丙烯材质的箱式压滤机，能耐酸、碱、盐及有机溶剂，使用温度可高达120℃。

二、药厂设计之真空过滤设备

真空过滤机把过滤、洗饼、吹干、卸除滤饼等各项操作集中在转鼓的一个旋转周期中依次完成。真空过滤机可直接用于丝状真菌发酵液的固液分离，如青霉素发酵液。真空过滤机是连续操作设备，其平均滤速为1000L/（m2·h），远大于板框过滤机。当用于放线菌发酵液时，由于菌丝体黏稠，可于过滤前在鼓面上先预敷一层助滤剂（如硅藻土）。据报道，当用硅藻土进行预涂、转鼓的转速为0.5～1.0r/min时，过滤链霉素发酵液（pH＝2～2.2，温度为25～30℃）的滤速为90L/（m2·h）。真空过滤机自动化程度高，处理量大。缺点是耗电量大，特别是由于过滤推动力小，最大压差只有0.1MPa，不能用于颗粒较细或黏性物料的过滤。