对于净化车间来说，静电是必须消除的危害，因为静电有很强的吸尘能力，并且对于电子厂来说，静电的存在会对产品造成损害，下面华盛兴邦就介绍三种净化车间施工中消除静电的方法。

一、接地

接地是带电导体消除静电最为普遍、经济、简便、可靠的方法。

（1）净化车间内可能产生静电危害的设备、流动液体、气体或粉体管道应采取防静电接地措施。

（2）电子工业净化车间的围护结构（吊顶、地面、墙、柱）应采用防静电装饰，可以抑制尘埃的带电吸附。

（3）工艺设备接地。

（4）办公设备应采用能防静电的材料制成并接地。

（5）工作人员应穿戴防静电的无尘衣、鞋、帽、手套、腕带等。

（6）净化空调系统的送、回风口和风管管壁是易于产生静电的部位，在防静电环境中，这些部件的材料除了使用导电材料外，还应接地。

二、中和

将带电体（静电）周围的空气离子化后，带电的离子在电磁场作用下发生迁移，带电体吸引异性电荷达到中和而消除静电。

静电消除器是一种能产生电子和离子的装置，它产生的电子、离子与带电体上的异性电荷中和，从而消除静电绝缘材料表面所带的静电荷、空气中的静电荷必须用静电中和的办法来消除。

三、湿度控制

在众多消除净化车间静电的方法中，净化车间室内湿度控制也被认为可以用来减少和消除净化车间静电。通过在环境中保持高的相对湿度，在该区域内物体的表面将形成薄薄的湿气层，利用这一薄层来提供导电的通道，使得可能产生的电荷流过该湿气层耗散静电荷。另外，薄薄的湿气层可以增加物体表面的润滑性，摩擦生电也将减少。一般来说，湿度越低，产生的电荷越多。但是资料表明，甚至在湿度高时也会产生显著的静电电压。

但是，在高湿度环境中，生产人员可能会感觉十分不舒服，零部件可能生锈，并产生可焊性问题同时，企图用湿度控制来消除静电的方法显然是高耗费的，尤其在干燥地区更是如此。