一、食品工厂生产用水水质要求

生产工艺用水直接进入产品，对生鲜食品的外观、色泽、口味和品质有直接的影响。如水中的悬浮物质（污泥或有机物）会造成鲜切产品表面残留泥垢。从地表水获得的水，有时还会含有一些胶状有机物等杂质会影响产品风味；水中的残留氯会使产品产生异味；水中的铁离子含量达到0.5mg/L，就会尝到金属味（少数人在0.2mg/L浓度下也可尝出）；硬度大的水也会影响口味；碱性过大的水可中和生鲜食品中的酸，使产品变味、变质。

近年来，针对不同产品，我国出台了许多生产用水的标准，如《饮用净水水质标准》、《软饮料用水标准》、《瓶装饮用纯净水标准》、《饮用天然矿泉水标准》等。

二、食品工厂冷却循环水水质要求

冷却水容易引起的问题主要是腐蚀、结垢、污泥生成和微生物繁殖，尤其是循环使用的冷却用水。水质的氯离子、铜离子、铁离子和锰离子等是造成设备腐蚀的主要因子；钙离子、镁离子、铝离子、磷酸盐、硅酸盐、碱度等是结垢的主要因子；水中浊度（悬浮物等）是造成污泥沉积的主要来源，对上述危害除了控制水质外，目前主要靠添加药剂的化学处理方法。如用缓释剂控制腐蚀，用阻垢剂控制结垢，用抗污泥剂控制污泥沉积和用杀菌灭藻剂控制微生物繁殖。

三、食品工厂锅炉用水水质要求

一般工业锅炉对水质的硬度指标要求严格。硬度高的水可使锅炉结垢，使锅炉受热而传热系数变小，降低热效率；锅炉受热面结垢容易造成局部过热，烧坏水管，影响安全运行；锅炉加热管积水垢后，水渣会堵塞管道，恶化锅炉的水循环。锅炉水略带碱性（pH值为7～8.5），当水中无氧气存在时，有防止锅炉腐蚀的作用，但若炉水碱度过大，会产生较严重的晶间腐蚀，对锅炉安全运行危害较大；还会使蒸汽中带有盐分，恶化蒸汽品质。水的pH＜7时，锅炉金属表面腐蚀后产生的松软氧化层起不到保护金属、使其不被继续腐蚀的作用，氧对金属的腐蚀仍进行很快；当pH＞7时，才能形成较稳定的保护膜，使腐蚀缓慢下来。水中残留油类杂质能黏附在锅炉金属管表面形成传热性极差的油垢而造成金属表面局部过热，而且油质也能使蒸汽品质恶化。因此，必须控制锅炉水的水质。锅炉水质标准与锅炉类型、蒸汽品质、运行费用、使用寿命、锅炉排污、热损失等有关。