下面笔者谈下药厂设计之结晶状药物的干燥。结晶状药物的干燥，除了结晶工序严格要求无菌、无杂质外，干燥过程也严格要求无菌。最早多采用真空烘箱，但干燥速度慢，干燥箱不易清洗，现基本上已改用回转真空干燥机。近年来国外已推出一种结晶过滤干燥多功能一体机，简称“三合一”机。另外，还有一种将药物在结晶设备中结晶以后连同母液一并送入处理的系统——过滤洗涤干燥多功能一体机，也称“三合一”机。

（1）双锥形回转真空干燥机

双锥形回转真空干燥机是20世纪80年代初开发成功的一种传导传热型干燥设备，在真空状态下工作。是具有节能、高效、缩短操作时间、减轻劳动强度、减少损失和杂物混入、能获得较高纯度产品的设备。双锥形回转真空干燥机目前已经有系列化产品，常用的容积有500L、1000、1500L常用材质有不锈钢和搪玻璃。双锥形回转真空干燥机能达到高真空度，传热系数较高、内部结构简单、回转壁面上无积料、物料能全部排出、清扫容易。双锥形回转真空干燥机进料的充填率以干燥器全容积的30％～50％为合适，但对于干燥前后容积有很大变化的物料其充填率可达65％。

（2）箱式真空干燥器

箱式真空干燥器适用于少量、多品种物料的干燥，物料不破损并且干燥过程中不产生或很少产生粉尘。该干燥器是由长方形的密闭干燥厢所组成，厢内装有许多水平放置的夹层加热板或加热列管。在板（管）中通入蒸汽、热水或其他载热体，盛有被干燥物料的装料盘放置在加热板（管）上，利用加热板（管）与装料盘进行热传导。

（3）圆筒箱式真空干燥器

圆筒箱式真空干燥器是由一个或两个半身圆筒体所组成。为了防止产品在输送过程中受到污染，干燥器的长度在3m以下，把非洁净区与洁净区连接起来，不仅避免了产品受到污染，而且又可节省输送时间。

（4）圆筒搅拌型真空干燥器

圆筒搅拌型真空燥器为卧式圆筒形，内有回转搅拌桨，筒体夹层内用蒸汽、温水或热油加热。中心轴及搅拌桨可加热，以避免物料黏附并且增加传热面积。干燥黏附性物料或含水率高的物料以及处理量大时，采用圆筒搅拌型真空干燥器较为适宜，尤其适用于维生素或抗生素等热敏性物料的低温干燥。搅拌桨的形式有螺旋形、双螺旋形、桨形、加热盘管形及加热圆盘形等，应根据物料特性来选择。干燥操作有连续式和间歇式，大部分为间歇式。物料的充填率约为下半圆筒体积的0.9～1.2。搅拌速度用桨端圆周速度表示，一般为12～30m/min，最高为40m/min。

（5）双滚筒真空干燥器

双滚筒真空干燥器由两个钢制的滚筒组成，需干燥物料借助摆动加料器经过加料管口进入干燥器，并落在加料槽后均匀输送至滚筒。双滚筒真空干燥器在真空下操作，真空度可达700mmHg。干燥后的物料用刮刀从滚筒表面刮下，刮刀的位置用压紧螺丝的手轮来调节。热载体采用0.01～0.05MPa的低压蒸汽。在这种条件下，排气温度可降低到40℃，适用于热敏性物料的干燥。

（6）微波真空干燥器

微波真空干燥器对于昂贵、有毒和热敏性药物来说，是一种较为理想的干燥装置。在低压条件下，用微波能干燥药品，尤其是对含水和含极性溶剂的固体物料，由于吸收了微波能，液体迅速蒸发，热效率特别高。