对于食品厂来说，厂内的设备要经常进行保养维护，特别是直接与食品接触的生产设备，更要经常清洗消毒，要不然食品会被污染。一般来讲，食品厂房、设备、排水系统和其他机械设施，必须保持良好状态正常情况下，每年至少进行一次全面检修，发现问题时应及时检修。净化车间内应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽，无积水。

应设立维护小组，以确保所有设备正常工作。设备故障若得不到及时排除会增加被污染的风险，尤其是来自李斯特菌的侵染。维护小组主要包括定期检查，检修阀门、垫圈、O形环泵、屏风、过滤器和换热器。对于较为重要的设备如冷藏设备、消毒设备、动力系统或警报系统，需采取如下防御措施:

①培训专业人员维护和校准设备，在加工及包装区工作的维护人员要按照生产工人的卫生要求去做；

②安装、校正并维护温度测量装置及记录装置以确保精确；

③通常所用的刀是经过消毒的，如果刀坏了，或不能在卫生条件下修理，就要尽快更换；

④加工过程中要经常检查刀刃及皮带是否损坏和有产品残余物的残留，如果可能刀刃要与设备拆开以便分别清洗，并要定期进行；

⑤金属检测器要按生产厂家的操作说明操作，至少每日校核一次相关功能，以确保金属检测的效果，在生鲜产品生产的某些工序，要设置金属检测环节，如在包装工序，使用金属检测以降低金属被包装在成品中的可能性；

⑥校准安全控制装置是维持消毒剂一定活性的基础，要按照生产厂商及其仪表校准文件中推荐的频率进行消毒校准；

⑦至少按生产厂商要求的频率检查并更换人口空气和压缩空气的过滤器，若过滤器积垢或穿孔，要及时更换。